배송이 공장을 떠나기 전에 모든 배치는 3단계-검사를 거칩니다. 우리는 클라이언트가 도트 배치가 일관되지 않은 배치를 받은 2023년 사건 이후 시행착오를 통해 이 시스템을 배웠습니다.
1단계는 그립 밀도 테스트입니다. 우리는 각 생산 롤의 샘플에서 평방 인치당 도트 수를 계산합니다. 사양은 평방인치당 18~22개의 도트입니다. 너무 적으면 그립이 작동하지 않습니다. 너무 많으면 옷감이 딱딱해집니다. 허용 오차는 플러스 또는 마이너스 두 점입니다. 롤이 해당 범위를 벗어나면 플래그가 지정되고 라인이 실리콘 도포 헤드의 압력을 조정합니다.
2단계는 박리 테스트이다. 그립 도트에 테이프를 붙이고 떼어냅니다. 한 번 당길 때 도트가 3개 이상 떨어지면 접착 온도가 너무 낮은 것입니다. 우리는 실리콘 도트가 경화 오븐의 온도를 섭씨 155도에서 165도 사이로 유지해야 한다는 것을 발견했습니다. 150 미만이면 점이 올라갑니다. 170 이상이면 실리콘이 노랗게 변하기 시작합니다. 각 배치에는 배송 파일에 포함되는 온도 로그가 제공됩니다.
3단계는 세탁 테스트이다. 우리는 표준 상업용 기계에서 20번의 세척 주기를 통해 3개의 샘플 쌍을 실행합니다. 이 테스트에서는 도트 박리, 직물 수축 및 변색을 확인합니다. 20회 세척 후 도트가 손상되지 않으면 배치가 통과됩니다. 그렇지 않은 경우 접합 프로세스를 조정하고 다시 테스트합니다.
캘리포니아의 한 고객이 복제 Reformer 표면에 중량 슬레드를 사용하여 마찰 테스트를 수행하는 추가 단계 -를 요청했습니다. 우리는-집에서 간단한 장치를 만들었습니다. 실리콘 그립은 20회 세탁 후 마찰계수 0.68을 기록했습니다. PVC 점수는 0.59였습니다. 둘 다 표준을 통과했습니다. 이제 대량 주문을 위한 선택적 추가 기능으로 이 테스트를 제공합니다.-
최종 점검은 시각적입니다. 세 명의 검사관이 포장하기 전에 밝은 조명 아래에서 모든 양말을 검사합니다. 그들은 잘못 정렬된 점, 느슨한 실, 색상 불일치를 찾습니다. 이 단계의 불량률은 0.5% 미만이다.
우리는 이러한 테스트 결과를 모든 고객과 공유합니다. 이는 신뢰를 구축하고 그들이 지불하는 비용을 이해하는 데 도움이 됩니다.